减速器按结构、零件形态,用途差异可分为齿轮减速器、摆线针轮减速器、涡轮蜗杆减速器等类型。无论何种类型的减速器均包括轴系部件、箱体及其附件三大部分构成。减速器结构因其类型、用途不同而异。但无论何种类型的减速器,其基本结构都是轴系部件、箱体及附件三大部分组成。齿轮减速器主要用于低转速大扭矩传动设备中,主要主要作用如下:
1)减速器通过按电机乘减速比输出扭矩,扭矩控制在减速器额定扭矩范围内。
2)控制负载惯量,惯量减少一般为减速比的平方值。
蜗轮蜗杆减速器特点。
1、机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型;
2、热交换性能好、散热快的;
3、运行平稳、噪音小、经久耐用;
4、使用性强、比较安全和可靠性大;型号。
使用维护。
1、安装时请不要对减速机输出部件,箱体施加压力,联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求。
2、减速机初始运行至400小时应重新更换润滑油,其后的换油周期约为4000小时。
3、减速机箱体内应保留足够的润滑油量,并定时检查。
4、注意保持减速机外观清洁,及时清除灰尘、污物以利于散热。
对齿轮减速器工艺性分析指在确保使用性能的前提下保证加工过程的可行性,提髙效率,并尽可能节约成本,使加工工艺具有一定经济性。
1)齿轮
减速器齿轮的加工要保证一定的精度,一般齿轮减速器齿轮要求精度达到8级水准,为保证工艺符合国家规定,DVY 硬齿面减速机,经查阅机械加工工艺人员手册,硬齿面减速机,齿面粗糙度为R11.6,分析不同工艺、不同精度等级要求,采用滚齿机进行:粗-半精滚来加工,ZSY硬齿面减速机,达到加工要求。(1)
2)键槽
对键槽的加工精度要求为Ra1.6,一般使用粗-半精精插削能满足生产精度需要。
3)两端面
断面加工需要进行定位等工序,使用粗-半精车可以满足生产精度需求。
4)孔
孔位确定同样要精度定位工序,可选用适当吃尺寸的麻花钻孔,然后用内圆车刀进行修正加工。